特种光泽印刷技术面面观(四)小草海桐

（二）镜面油墨印刷防伪技术

所谓“镜面油墨”，它是金属色的丝印油墨，属溶剂挥发性型油墨，是以塑料树脂混合特殊金属色粉末制成,用于印刷在透明塑料片（聚脂片、PC片、PVC片、PMMA等）背面，得到金属色的镜面或烫金的印刷效果。

1　镜面油墨的分类和适用的材料

精工镜面油墨有三种，它可以根据印件材料和用途加以选择。

绥定苓菊镜面油墨B类：只适用于聚酯片（PET），有极佳的镜面效果和对PET克拉莎属有很强密接性。

镜面油墨NO2：可印聚脂片（PET）、PC、PVC、PMMA。

镜面油墨NO3：用于其它颜色镜面效果印刷。可用于PET、PC、PVC、PMMA，有中金、赤金、青金等颜色。

彩色镜面油墨N03。有中金、赤金、青金，为粘度较高的有色镜面油墨，可印刷PET、PC、PVC、PMMA：

2　镜面油墨的特性

（1）　镜面油墨是由特殊的铝粉和少量的树脂为基本材料配制而成的，使其达到镜面效果，由于要保持油墨最大的流动性，故该油墨添加了大量的专用溶剂．所以该镜面油墨的粘度非常低的，低如水，因此，丝印的难度较大，就要求高技艺印刷水平印刷、否则，还没有印刷时，镜面油墨已漏过丝网，沾染了承印物。另外，在印刷过程中，镜面油墨极易干燥，除易堵网外，还会使干燥的镜面油墨堆积在网上，成为“银渣”。

（2）　镜面油墨利用承印物材料表面的光泽性能，使印刷后的油墨中的铝粉颜料在光平的承印物表面平行排列而凸脉杜鹃得到镜面的效果。由于镜面油墨具备这种性能，因此，第一透明承印物(透明片材)表面光平性差的材料是得不到镜面效果的；第二透明承印物材料若不能耐镜面油墨中的溶剂，也是得不到好的镜面效果的；第三镜面油墨丝印后，镜面效果与干燥方式有关；第四丝印的操作技巧会影响到镜面效果。

3　镜面油墨的印刷技术

（1）　首先应了解镜面油墨稀如水，印刷技巧是关键，当印刷速度慢时，一方面，稀如水的镜面油墨会漏流下网版，另一方面，镜面油墨易吸收空气中的水分，印刷后得到的镜面效果不好，为此，在印刷时，镜面油墨倒入网版后必须连续快速印刷，才能顺利完成印刷，即是边印刷边检查工件这种速度，都会给印刷效果带来影响，例如堵网，油墨印不下去，在网版上结渣团等。

（2）　印刷镜面油墨时的环境温湿度非常重要，因为该油墨在网版上易于，所以就不能在空气流通下丝印，否则非常容易堵网，当空气湿度大时，镜面效果就差，因此，在丝网印刷时。尽可能避免空气流动和潮湿。

（3）　由于该油墨稀如水，所以应选择高目数丝网，不仅如此，胶刮硬度应偏硬些，可800以上。

（4）　镜面油墨使用前必须充分搅拌，使其铝粉与树脂要充分地混合均匀，否则，会影响到镜面效果的产生。

（5）　网版的张力稍低，网距也调近些，且适当减少刮刀的刮压力，否则将破坏形成镜面效果的产生。

（6）　机械印刷时，所用的回墨刀不能用硬的铝或不锈钢的，而应该使用胶质回墨刀．确保所丝印的镜面油墨涂布均匀，使镜面效果一致。

（7）　镜面油墨的镜面效果与干燥方式有关．就镜面效果来讲，自然干燥不及加温干燥好，并注意．加温的温度和干燥的时间应一致，否则镜面性能和色饱和度也会有所区别。

4　使用镜面油墨的注意事项

（1）　镜面油墨上若需要覆盖其他系列油墨时，则应选择对镜面油墨无侵蚀的系列油墨，否则，会破坏镜面的效果。

（2）　印刷镜面油墨必须做到薄而均匀．同时。镜面油墨本身也不能重叠印刷，否则，会发生镜面油墨里的铝粉颜料的剥离。

（3）　对PC、PMMA透明的可成型的片材，固内应力存在．印刷时，注意溶剂对这些材料的侵蚀，不但失去镜面效果．同时会使该材料在溶

剂的作用下．应力得到释放而开裂，因此．丝印前．务必先试验后再生产。

（4）　在无机玻璃上印刷镜面油墨后．不能用自然或低温干燥方式干燥，应该用1000C以上烘干，镜面油墨才黄背小檗能在玻璃上附着力好，呈现出良好的镜面效果。

（5）　镜面油墨因稀如水，通常情况下，不加稀释剂；值得注意的，日本精工镜面油墨在丝网印刷过程中，粘度变高时．可用专用的T—1000稀释剂稀释，粘度恢复后再印刷，但结块后稀释剂就无法使用了。

（6）　镜面油墨应保存在密封的容器中，环境温度＜250C，否则会发生变质．或存储时间长也会自然变质，一旦粘度变高，油墨变硬、变色．表示不能使用了。(待续)

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